Cùng tìm hiểu quy trình sản xuất gốm sứ của xưởng sản xuất gốm sứ chất lượng nhất TP.HCM

Khi đến các xưởng sản xuất gốm sứ bạn có bao giờ tự đặt ra câu hỏi quy trình để làm ra một sản phẩm gốm sứ gồm những bước nào, có an toàn và đảm bảo chất lượng hay không ? Hôm nay công ty Cổ Phần Gốm Sứ Việt Nam sẽ giới thiệu đến các bạn quy trình sản xuất gốm sứ để giải đáp những thắc mắc mà các bạn luôn băn khoăn nhưng chưa biết tìm câu trả lời ở đâu nhé.

Bước 1: Lựa chọn, xử lý và pha chế nguyên liệu

Đây là bước đầu tiên cũng là bước quan trọng, bởi vì nguyên liệu tốt mới làm ra sản phẩm chất lượng. Nguyên liệu để làm ra gốm sứ chính là đất, Gốm Sứ Việt Nam chọn đất cao lanh và đất sét, sau đó mang đi tinh luyện để lấy đất tốt nhất sử dụng làm gốm. Trong quá trình xử lí, tùy thuộc vào yêu cầu của từng loại gốm mà người ta pha thêm cao lanh cho phù hợp.

Đất sét khi khai thác sẽ bị thường bị rắn nên người thợ phải tưới cho đất no rồi dùng mai thái mỏng ra. Loại bỏ tạp chất, dùng chân nhàu thật kĩ, thái đi thái lại nhiều cho đến khi đến mịn, dẻo ưng ý. Đây là công đoạn luyện đất.

Bước 2: Tạo hình sản phẩm gốm

Để tạo ra một sản phẩm đẹp mắt, đây là khâu mà người thợ phải hết sức khéo léo tỉ mỉ. Có 3 phương pháp để tạo hình gốm chính: tạo hình trên bàn xoay, tạo hình bằng khuôn và nặn đắp bằng tay. Cũng có những sản phẩm được tạo bởi sự kết hợp của cả 3 phương pháp trên.

-Tạo hình trên bàn xoay:

Đất luyện kĩ vừa, có độ dẻo,sau đó đất được nặn thành dây dài và to , ngắt từng đoạn, khoanh chũng giữa bàn xoay, chân phải đạp bàn và hai tay vuốt. Tạo hình bằng bàn xoay, thường dùng sản xuất những sản phẩm có kích thước lớn như chum, lo, bình…

-Tạo hình bằng khuôn thường dùng để sản xuất các loại sản phẩm như bát đĩ, chén…

-Tạo hình nặn bằng tay được thể hiện rõ ở các con kê, lon, vại, linh thú, tượng…

Bước 3: Phơi sấy sản phẩm

Tiến hành phơi sấy sao cho sản phẩm khô, không bị nứt nẻ và không làm biến đổi hình dáng của sản phẩm. Ngày nay các nghệ nhân gốm sứ Bát Tràng thường dùng phương pháp sấy khô hiện vật trong lò tăng nhiệt độ từ từ để cho nước bốc hơi.

Bước 4: Trang trí họa tiết sản phẩm

Sau khi gốm phơi khô, sẽ được vẽ bằng bút lông vẽ màu để trang trí các loại hoa văn sao cho tăng tính thẩm mỹ và nghệ thuật.  Bôi men chảy hay đánh chỉ cũng là cách trang trí tạo nét tự nhiên cho sản phẩm.

Hiện nay, Gốm Bát Tràng còn kĩ thuật hấp hoa, vẽ trên nền xương gốm hai kiểu này đẹp mắt nhưng không phải cách trang trí truyền thống của làng nghề Bát Tràng.

Bước 5: Tráng men sản phẩm

Người thợ thường chọn phương pháp tráng men trực tiếp lên sản phẩm mộc hoàn chỉnh. Sản phẩm trước khi đem tráng men phải được làm sạch, trước khi tráng sản phẩm có một lớp men lót để che bớt màu của xương gốm.

Kĩ thuật có nhiều hình thức như phun men, dội men, nhúng men nhưng thông dụng nhất vẫn là láng men ngoài sản phẩm. Đây là những thủ pháp tráng men của người thợ Bát Tràng trải qua nhiều thế hệ vẫn được bảo tồn.

Bước 6: Nung sản phẩm

Đây là công đoạn hết sức quan trọng, bởi để có một mẻ gốm thành công người ta phải nung đúng và nung đủ chỉ cần “sai một ly là đi một dặm”. Lò được sử dụng là lò cóc, lò hộp, lò bầu. Tùy vào mỗi loại lò và gốm thời gian nung sẽ khác nhau. Gốm đất nung ở nhiệt độ 600-900 độ C, gốm sành nâu 1100-1200 độ C, gốm sành xốp 1200-1250 độ c, gốm sành trắng 1250-1280 độ c và đồ sứ 1280-1350 độ.

Như vậy, gốm sứ được sản xuất ở xưởng chúng tôi trải qua quy trình nghiêm ngặt an toàn cho sức khỏe người sử dụng. Nếu có nhu cầu đặt sản xuất số lượng gốm sứ, an toàn chất lượng vui lòng liên hệ chúng tôi thông qua:

Hotline: 08 880 32333

Website: binhngamruoure.com

021 Nguyễn Văn Linh, Phú Mỹ Hưng, Tân Phong, Quận 7, TP.HCM

21 Cộng Hòa, Phường 4, Quận Tân Bình, TP.HCM

Số 6, Chế Lan Viên, Tây Thạnh, Tân Phú, TP.HCM

98 Võ Thị Sáu, Tân Định, Quận 1, TP.HCM